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电动汽车动力域控制器设计研究
 
作者:马小超
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 2024-7-15
 
编辑推荐:
本文本文基于一款纯电动汽车设计了整车电子电气架构及动力域控制器,设定了动力域控制器的性能目标,设计了一种硬件分时复用和软件模块化的动力域控制器方案,希望对您的学习有所帮助。
本文来自于微信公众号:智能汽车设计,由火龙果软件Alice编辑,推荐。

【摘要】 本文先分析电动汽车域控制器的发展背景及演变历程,然后基于一款纯电动汽车,对整车电子电气架构及动力域控制器进行设计,并设定其动力域控制器的性能目标,还为其设计一种硬件分时复用和软件模块化的动力域控制器方案,对原子服务功能、大数据驱动下的服务功能、信息安全功能进行定义。最后,通过台架性能试验、整车性能试验及整车可靠性试验结果,验证其动力域控制器的关键性能指标,希望为行业电动汽车域控制器设计提供参考。

1 引言

近年来,随着汽车加速电动化和智能化,汽车中的电子控制器单元(Electronic Control Unit,ECU)数量激增。据了解,从1993年到2010年,奥迪A8车型上使用的ECU数量从5个骤增至100余个,奥迪A8L装配的ECU数量在2013年也已超过100个 [1] 。而随着电动化快速普及和智能化迅速升级,通过增加ECU数量已非良策。由于不同ECU来自不同供应商,无论是整车功能的开发还是后期的维护升级,车企均需要和这些供应商分别沟通协作,过程繁琐,整车开发周期也因此拉长,人力物力成本随之增长 [2] 。此种背景下,传统分布式整车电子电气架构出现集中化演变趋势,原先相互孤立的ECU相互融合,分组集中控制,域控制器(Domain Control Unit,DCU)应运而生 [3] 。

借由域控制器,可实现全车100余ECU到少数几个DCU的变化,控制功能迅速集中,有利于降成本 [4] ;域控制器具备算力可扩展、更灵活的整车远程升级(Over-the-air Technology,OTA),使得汽车企业可以为用户实现不断迭代升级的功能体验 [4] ;更为关键的是,域控制器打破了传统感知+算法+ECU的捆绑式开发模式,多种传感器的感知数据处理可以实现与控制器计算平台的数据融合,车辆能够及时作出更安全的决策 [5] 。前述的成本、安全或维护升级问题迎刃而解。因此,研究域控制器已成为各大主机企业和电控零部件企业的热门课题。

2 整车电子电气架构设计

2.1 域控制器的分类

目前行业对电动车的域控制器暂无统一的分类标准,但从目前来看,域控制器主要有两种分类方式。一种是按区域划分,具体可分为前区域控制器、左区域控制器、右区域控制器等,由于集中度较高、技术难度较大等原因,目前仅有特斯拉等少数企业采用这样的分类方式;此种分类方式对应的整车电子电气架构中,配置一个中央计算模块及3个域控制器,分别为前车身域控制器、左车身域控制器、右车身域控制器,如图1所示。

图1 按区域划分的域控制器示意图

相较于上述分类方式,按照功能划分的方式更为各主机企业接受。目前多数车企或是零部件企业都采用这一方式。从目前来看,主要分类有动力域控制器、底盘域控制器、车身域控制器、座舱域控制器、自动驾驶域控制器等,不同企业间略有差异。其中,动力域控制器,主要集成的是动力总成相关控制功能,主要负责动力总成的优化与控制。随着新能源汽车电驱和电控系统集成化发展,动力域控制器也越来越多地应用。按功能划分的域控制器示意如图2所示。

图2 按功能划分的域控制器示意图

本文研究的是一款纯电动汽车动力域控制器的设计,该域控制器的划分方式与前述按功能划分的方式相似,是一款动力域控制器。但功能与前述略有不同,该动力域控制器集成了动力域及部分底盘部件和车身部件的控制,在整车电子电气架构中扮演着核心控制作用。为表述和理解方便,下文一律称为“动力域控制器”。

2.2 本文研究的电动汽车电子电气架构

本文研究的电动汽车电子电气架构已由传统的分布式演变为当前的“三域”架构,如图3所示。

图3 “三域”整车电子电气架构示意图

智能驾驶域控制器,基于环境感知、精准定位、控制与执行等项关键技术,实现车道保持、自适应巡航、自动泊车等项功能。座舱域控制器,应用异构操作系统,实现娱乐系统、驾驶员监控、车联网、OTA和音频处理功能集成。动力域控制器,是整车智能大脑,实现动力学控制、动力电池核心算法、充电控制、整车一体化热管理、车身控制和决策的逻辑和算法等。动力域控制器功能集成示意如图4所示。

图4 动力域控制器功能集成示意图

3 动力域控制器设计

3.1 性能目标

目前主要以博世、德尔福、大陆为代表的国外技术公司长期垄断动力系统的控制器产品,开发具有自主知识产权、功能性能与国际一流产品相当的动力域控制器,化解电动汽车域控制技术“卡脖子”迫在眉睫。本文研究的电动车动力域控制器,主要性能目标见表1。

表1 动力域控制器的主要性能目标

 

3.2 分时复用 的硬件

应用分时复用技术,设计动力域控制器的硬件,实现集成整车控制器、空调控制器、中央网关、真空泵控制器、水泵控制器,微处理芯片、电源芯片、存储芯片分别由原来的5个减少为1个,通信芯片由原来的8个减少为4个。在控制器硬件的安全性能、控制精度、采样精度和响应水平均提高的情况下,成本下降30%。未集成的5个控制器如图5所示,集成后的动力域控制器如图6所示。

图5 动力域控制器需集成的5个硬件示意图

图6 分时复用的动力域控制器硬件示意图

 

3.3 模块化的应用层软件

应用Autosar软件架构,开发虚拟总线软件模块,软件和硬件解耦、应用层软件解耦,实现软件模块可重用、易移植。应用层软件有模式管理、整车动力学控制、热管理、智能座舱交互等7个功能模块、17个子功能。具体见表2。

表2 动力域控制器模块化软件

 

3.4 核心功能定义

3.4.1 原子服务功能

在应用层软件的模块化、标准化基础上,进一步识别出不可再分的最小控制单元,建立标准的软件库函数和 API接口 ,开发可供不同软件应用调用的原子服务功能。动力域控制器的应用层软件根据功能的时序及其功能特性,调用相关的原子服务,开展基于逻辑的组合和排序,实现面向服务的敏捷开发。

本文研究的动力域控制器,开发了8项原子服务功能,包括上下电控制、挡位控制、制动灯控制、转向灯控制、电子驻车控制、转向控制、制动压力控制、电机驱动控制。8个原子服务可以任意分组或任意数量的组合,形成新的整车控制应用软件,如图7所示。

图7 原子服务功能示意图

3.4.2 大数据驱动下的服务功能

大数据驱动下的服务建立在由车端的动力域控制器、车载远程监控终端TBOX和车外的远程监控云平台 三层架构 之上。电动汽车均连接在远程监控云平台上,在使用过程中,云平台实时采集整车数据,应用边缘计算技术开展用户驾驶行为分析,并将结果反馈给动力域控制器。基于云端到车端的数字化协调控制,实现千人千面的服务,如图8所示。

图8 大数据驱动的服务功能示意图

3.4.3 信息安全功能

因电动汽车均与远程监控云平台连接,本文设计的动力域控制器从车端和云端两个维度确保整车信息安全,防止车辆被攻击。

1)车端,3个方面。①协议安全,针对关键信号,应用身份认证和信号有效性识别技术,杜绝外接设备发出非法信号造成的干扰;②交互安全,针对跨域的信息交互,基于时间敏感管理完成信号合法性检查,应用加密算法完成信号正确性检查;③网络安全,应用安全网关过滤非法ID,降低网络泛洪攻击造成的网络瘫痪风险。

2)云 端,3个 方 面。①访 问 安 全,应 用GRE隧 道 和VPN专线技术,保证云端数据与公网物理隔离,降低网络数据拦截风险;②通信安全,私有化安全交互协议,应用时间戳、底层心跳包,有效抵御中间攻击和回滚攻击;③链路安全,车端和云端的交互数据应用非对称秘钥体系加密,保证业务安全。

4 设计方案验证

4.1 硬件 台架试验 验证

根据法规及多年实践积累的试验项目,设计了硬件台架试验验证方案,共实施试验9类86项,试验全部验证了动力域控制器的硬件设计可行。其中,最重要的试验项目有5类15项,见表3。

表3 整域控制器硬件台架试验项目及结论

4.2 整车性能试验验证

使用本款动力域控制器的整车,为达成整车经济性、动力性目标,重点针对全加速踏板起步工况、模式转换工况、驻坡工况开展驾驶性攻关,达到主观驾驶平顺无抖动。整车功能性能试验结果见表4。

表4 整车性能试验结论

4.3 整车可靠性试验验证

使用该动力域控制器的整车,开展整车可靠性试验,试验道路及里程分布见表5,试验历时6个月,折合实际使用里程约30万km,过程中动力域控制器表现出安全、可靠的特性。整车可靠性试验结论见表5。

表5 整车可靠性试验结论

5 总结

本文基于一款纯电动汽车设计了整车电子电气架构及动力域控制器,设定了动力域控制器的性能目标,设计了一种硬件分时复用和软件模块化的动力域控制器方案,定义了原子服务功能、大数据驱动下的服务功能、信息安全功能,通过台架性能试验、整车性能试验及整车可靠性试验结果,验证了动力域控制器的关键性能指标,供纯电动汽车域控制器设计开发参考。

 
   
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